防腐閥門如何日常維護?
腐蝕是材料在各種環境的作用下發生的破壞和變質。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的,非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。腐蝕是引起閥門損壞的重要因素之一,因此,在閥門使用中,防腐保護是首先要考慮的問題。
閥門腐蝕的形態:金屬閥門腐蝕有兩種形態,即均勻腐蝕和局部腐蝕。
(1)均勻腐蝕
均勻腐蝕是在金屬的全部表麵上發生的。如不鏽鋼,鋁,鈦等在氧化環境中產生的一層保護膜,膜下金屬狀態腐蝕均勻。還有一種現象,金屬表麵腐蝕膜剝落,這種腐蝕是zui危險的。
(2)局部腐蝕
局部腐蝕發生在金屬的局部位置上,它的形態有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕,磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
① 點蝕通常發生在鈍化膜或保護膜金屬上,是由於金屬表麵存在缺陷、溶液中自壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬中破壞性和隱患zui大的腐蝕形態之一。
② 縫隙腐蝕發生在焊、鉚、墊片或沉積物下麵等環境,它是孔蝕的一種特殊形態,防止方法是消除縫隙。
③ 晶間腐蝕是從表麵沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐蝕除晶界沉積雜質外,主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不鏽鋼的焊縫兩側容易產注貧鉻區而遭到腐蝕。奧氏體不鏽鋼晶間腐蝕是常和zui危險的腐蝕形態。防止奧氏體不鏽鋼閥件產生晶間腐蝕的方法有:進行“固溶淬火”處理,即加熱至1100t左右水淬,選用含有鈦和铌,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不鏽鋼,減少碳化鉻的產生。
④ 脫層腐蝕發生在層狀結構中,腐蝕先垂直向內發展,後腐蝕表麵平行的物質,在腐蝕物的脹力下,使表層呈層狀剝落。
⑤ 應力腐蝕發生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法:通過熱處理消除或減少焊接、冷加工中產生的應力;改進不合理的閥門結構,避免應力集中,用電化學保護、噴刷防蝕塗科、添加侵蝕劑、施加壓應力等措施。
⑥ 腐蝕疲勞發生在交變應力腐蝕的共同作用的部位,使金屬產生破裂。可進行熱處理消除或減少應力,表麵噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現象。
⑦ 選擇性腐蝕發生在不同成分和雜質的材料中,在一定環境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
⑧ 磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態,是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發生在密封麵為多。防止方法選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進結構設計,采用陰級保護等。
⑨ 空泡腐蝕又稱空蝕和汽蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態。它是流體中產生的氣泡,在磚滅時產生的衝擊波,壓力可高達4ooatm(1atm =101325Pa),使金屬保護膜破壞,甚至撕裂金屬粒子,然後再腐蝕成膜,這種過程不斷反複,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕,可選用耐空泡腐蝕材料,表麵粗糙度精度高的加工肌彈性保護層和陰極保護等。
⑩ 摩振腐蝕是互相接觸的兩部件同時承受我荷,接觸麵由於振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發生在螺栓連接處,閥杆與關閉件連接處,滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用潤滑油脂,減少摩擦,表麵磷化,選用硬質合金,以及用噴丸處理或冷加工提高表麵硬度方法保護。
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